使用噴塑流水線的好處
1、噴塑流水線不需稀料,施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體無(wú),噴涂施工固化時(shí)間短。
2、涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度高。
3、工藝流程明確,步驟簡(jiǎn)便,兩步就能完成噴塑的過(guò)程,對(duì)工人技術(shù)要求低,成本低于噴漆工藝,且落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收,過(guò)篩后可以再用。
4、涂層耐磨能力高出很多,不需底漆,靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。







噴涂前處理工藝
除油:噴涂前的金屬表面,由于經(jīng)過(guò)沖壓、轉(zhuǎn)移等工序,表面形成一層或薄或厚的油污,油污將使金屬與涂層隔離,極大的影響涂層的附著力,在一定條件下就會(huì)起泡、開(kāi)裂、脫落。因此,必須在噴涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分為兩類(lèi):油脂和礦物油。可分別通過(guò)皂化反應(yīng)和乳化作用去除。
表面調(diào)整:工件經(jīng)堿性除由后,表面平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表面反應(yīng)的自由能降低,導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調(diào)劑:弱酸溶液,膠體鈦。

粉末靜電噴涂工藝流程
(1)表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹,其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
(2)刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平滑,即可進(jìn)行下道工序。
(3)保護(hù)(也稱(chēng)蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái),以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至180~20℃, 這樣可以增加涂層厚度。

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